米兰网页版是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

米兰网页版车间中的生产设备都是高精度的机器，对米兰网页版车间环境的无尘等级均有一定的要求，在米兰网页版车间中灰尘过多，对于微小元件，如0201、01005以极细间距0.3mm元件的贴装精度和焊接质量都有影响。

灰尘过多还会加大设备磨损，甚至设备故障，增加设备维护成本，所以车间工作现场保持清洁、无灰尘、无腐蚀、无异味气体。减少尘粒对米兰（中国）和设备的影响，保证设备正常运转以及人身健康尤为重要。

通过净化车间建设，从基础层面：

1.保障车间设备工作的稳定性，及贴装精度；

2.保障制程加工米兰（中国）焊盘不受灰尘污染，影响焊接良率；

3.防止大量粉尘流动及环境变化产生静电，造成ESD风险；

4.保障室内空气更加卫生清新，有利于人员工作舒心，身体康健；

5.确保米兰（中国）质量受控，用户满意。

无尘车间等级标准划分

洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～0.5um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。

无尘车间清洁

一、所需清洁工具及米兰（中国）

（1）、洁净室专用吸尘器

（2）、洁净纸、无尘布

（3）、去离子水

（4）、酒精

（5）、水桶

（6）、拖把

（7）、拖把专用桶

二、清洁要求

（1）、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布；

（2）、用90％去离子水和10％的异丙醇配置清洁剂；

（3）、使用已获批准的洁净室专用去污剂；

（4）、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱，并及时清走。

（5）、每块地板都要吸尘。每次交接班时，都应在地图上标明工作完成情况，例如在哪结束从哪开始。

（6）、清洁洁净室的地面应使用专用拖把。

（7）、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。

（8）、所有的门都需要检查并擦干

（9）、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。

（10）、架空地板下也要吸尘及擦拭。

（11）、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。

（12）、工作时一定要记住，永远是由上往下擦，从离门最远的地方向门的方向擦。

三、洁净室的清洁程序

（1）、更换好专用防静电服，戴好帽子、口罩，经风浴吸尘通道除尘后，进入洁净室。

（2）、准备好清洁工具及用品并放置在规定地点后，开始清洁工作。

（3）、捡拾地面垃圾，按生产线排列次序由里向外逐一进行。

（4）、按时倾倒清运垃圾桶、垃圾箱内垃圾，并进行检查，按规定严格分类后，经生产线管理员或保安检查后运送到指定的垃圾房内分类放置。

（5）、由上向下使用洁净纸或无尘布清洁室内玻璃、墙面、货架、

（6）、使用洁净尘推由里向外小心进行地面推尘、保洁。地面有垃圾、污迹、水迹等及时用无尘布清洁干净。

（7）、利用生产线员工休息就餐时间对生产线、工作台下、坐椅下地面进行清理。

（8）、定期清洁天花板、空调出风口、顶灯隔罩、高架地板下,清洁程序和使用的材料必须申请厂务部批准，并利用节假日及休工间隙按计划进行。

（9）、洁净室地面打蜡需严格按计划及清洁程序进行，必须使用防静电蜡。

（10）、清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净室内。